天津乐诚新材料科技有限公司

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操作工艺

工艺流程：

基层处理→洒水润湿→贴灰饼、冲标筋→抹水泥踢脚板→

抹门窗口水泥砂浆护角→抹底子灰→喷洒头遍防裂剂→

修抹墙面上的箱、槽孔洞→抹罩面灰→喷洒二遍防裂剂

基层处理：抹灰前检查加气混凝土墙体，对松动、灰浆不饱满的拼缝及粱、板下的顶头缝，用掺用水量10%的107胶灰浆填塞密实。将露出墙面的舌头灰刮净装配式墙体材料供货，墙面的凸出部位剔凿平整装配式墙体材料。墙面坑凹不平处、砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞，应用胶灰整修密实、平顺。用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。

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抹灰表面不平，阴阳角不垂直、不方正：其原因主要是抹灰前挂线、做灰饼、冲筋不认真，冲筋时间过短或过长，造成收缩量不同，出现高低不平，阴阳角不顺直、不方正。抹灰前应用托线板、靠尺对抹灰墙面尺寸预测摸底天津装配式墙体材料，安排好阴阳角不同两个面的灰层厚度和方正，认真做好灰饼、冲筋。阴阳角处用方尺套方。做到墙面垂直、平整，阴阳角方正。

踢脚板和水泥墙裙、窗台板上口出墙厚度不一致，上口毛刺，口角不方正，根部出现八字形歪斜：主要原因是操作不细，不按规定吊墙面的垂直度装配式墙体材料生产，不套方，不拉通线找直、找规矩。改进办法：操作时按工序要求认真吊线、套方、找直。用反尺将上口刮平、压实、赶光。削直根部。使之方正、顺直。

管道背后抹灰不平、不光，管根空裂，暖气槽两侧上下抹灰不通顺：改进办法是，管线过墙按规定放套管，凡有管道设备的部位安装之前应提前沫好灰，并清扫干净。槽、垛按尺寸吊直、找平、压光。收边整齐，不甩零活。

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加气混凝土墙面抹灰

1.施工要点

（1）加气混凝土条板抹灰一般是直接在基层上薄抹一层罩面灰做法，因此结构处理很重要。墙体安装时要求位置正确、平整、牢固。然后用C20蛭石混凝土将下端缝子堵塞密实。堵塞立缝时，缝内刷一道107胶水溶液，再用1：3水泥砂浆堵抹密实。砂浆稠度以偏干为好，以尽量减小干缩裂缝，保证墙体整体性。

（2）板缝一般控制在2～3厘米为宜。板缝偏大，堵塞砂浆干缩性较大；板缝太小，堵塞砂浆困难，容易发生堵而不实的毛病。

（3）板缝处理后，间隔48小时以上再进行抹灰，以保证板缝内蛭石混凝土或砂浆有一定的干缩时间。

（4）抹灰前，对墙体表面的毛刺、松散颗粒应认真清扫干净，并提前进行3次浇水润湿；临抹时，再一次浇水润湿，使墙体吸收一定水分，并渗入墙表面2毫米。

（5）头道纸筋（麻刀）灰（纸筋或麻刀较二道灰稍多为宜）内掺白灰重10%～15%107胶，用机械搅拌均匀。

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加气混凝土

以发气剂和水泥制成的多孔轻混凝土。它是以砂子、粉煤灰等含氧化硅材料及石灰、水泥等含氧化钙的材料为主要原料，加入粉或其他发气剂发气，经湿热加工制成的轻质制品。

加气混凝土的主要品种有水泥矿渣砂加气混凝土、水泥石灰砂加气混凝土、水泥石灰粉煤灰加气混凝土等。

加气混凝土制品的生产有模制和切割两种工艺。80年代多采用切割工艺，即原料经磨细、配料、搅拌、灌筑成型，静置至凝固后，按制品规格要求，用切割机切割成材，再经蒸压养护而成。生产配筋板时，钢筋点焊成网片，并做防腐处理。

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砌块因强度较低，在运输、装卸时严禁用翻斗车倾卸和抛掷，避免砌块破损。砌块、黏结剂、界面剂、砂浆、镀锌钢丝网、耐碱玻璃纤维网格布等进场必须检验其产品合格证和质保单，对材料的主要性能要有监理见证取样，做进场复检。特别要检查厂家砌块出釜后存放时间是否符合《蒸压加气混凝土砌块》“存放5d以上方可出厂”的要求。加强网采用的耐碱玻纤网格布或钢丝网应符合下列要求：（1）耐碱玻纤网格布网眼尺寸不得大于8mm×8mm，单位面积重量不小于130g/m2，主要性能指标应符合建材行业标准的要求；（2）钢丝网应采用镀锌钢丝，网目规格不大于20mm×20mm，钢丝直径不小于1.0mm。

砌块进场后，要分类堆放并明示标志。砌块堆放，尽量堆在室内。如条件所限只能在露天堆放时，要堆放在地势较高的地方，四周做好排水处理，并要采取遮盖措施，避免雨水淋湿。堆放高度不宜超过1.5m，堆放时，宜保持适当的通风间距，使堆置在中间部位的砌块也能较快干燥，以降低砌块的上墙含水率，保证其砌筑时含水率小于15%。